混凝土熱物理參數(shù)測定儀產(chǎn)品概述：

混凝土熱物理參數(shù)測定儀

16.0.1本方法適用于測定混凝土的導熱系數(shù)。

16.0.2試驗采用的儀器設備應符合下列規(guī)定：

1導熱儀：示意圖如圖16.0.2-1、圖16.0.2-2；主要由以下幾部分組成：

1-溫度計； 2-攪拌器軸； 3-攪拌器馬達； 4-冷卻桶； 5-試件架； 6-加熱器；

7-攪拌葉片； 8-進水管； 9-橡皮墊板； 10-馬達； 11-軟木； 12-出水管

圖16.0.2-1  導熱儀示意圖

1-加熱器； 2-攪拌器葉片

圖16.0.2-2導熱儀示意圖

1）冷卻桶：直徑600mm，高960mm的鐵桶。內(nèi)有攪拌冷卻水用的大葉片8個，用馬達驅動，循環(huán)冷卻水可用自來水。

2）加熱器：外徑29mm，內(nèi)徑10mm，長370mm，用黃銅片制成，夾層中繞有電阻絲，功率260W。

3）攪拌器：攪拌試件內(nèi)腔的水，使其溫度均勻，以馬達驅動。

4）電流計：5A，不低于0.5級。

5）電壓表：0V～220V，不低于0.5級。

2測溫計：0℃～100℃，精度0.1℃。如用玻璃水銀溫度計，水銀球至讀數(shù)起點的距離應大于 250mm；

3試模：圓柱形鐵模，直徑200mm，高400mm。試模附有支架，用以固定埋設貫穿整個試件中心的直徑為40mm的鐵桿。

16.0.3 試驗步驟應按下列方法進行：

1試件的成型和養(yǎng)護應按本標準第15.0.3條進行，每組試件為2個。

2試驗時按圖16.0.2-1、圖16.0.2-2將試件安放在試件架上，試件底部墊置軟木時，軟木應先用石蠟液浸漬。向試件內(nèi)腔灌水，水面比試件頂面低1mm～2mm。

3接通冷卻水源，向桶中放水，使水面與試件頂面齊平，然后開動大葉片攪拌器，此時，靠試件處水位降低，應繼續(xù)放水，使中部水位與試件頂面齊平。調(diào)節(jié)控制好進出水量，使整個試驗過程的水位不變。

4接通加熱器開關，開動試件內(nèi)腔小攪拌器使內(nèi)腔溫度均勻一致?？刂萍訜崞鞯碾妷汉碗娏?，一般電壓在50V～100V左右，電流在1.5A～2.0A之間，并使其穩(wěn)定下來。觀測試件中心溫度上升情況，以及儀器運轉是否正常。

5接通加熱器后1h左右，每隔10min測讀一次冷卻水溫、混凝土中心溫度以及電壓、電流，直至電壓、電流及混凝土中心溫度穩(wěn)定為止。一般需測讀10次。

16.0.4試驗結果計算及確定應按下列方法進行：

1導熱系數(shù)應按下式進行計算：

（16.0.4）

式中：l¾¾混凝土導熱系數(shù)，kJ/（m·h·℃）；

Q¾¾試件由中心向四周單位時間內(nèi)的傳熱量，為3.600W，kJ/h；

a¾¾試件外徑，m；

b¾¾試件內(nèi)孔徑，m；

L¾¾試件高度，m；

θ₁¾¾冷卻水溫，℃；

θ₂¾¾試件中心水溫，℃；

W¾¾電熱功率，為電流與電壓乘積。

由于開始一段時間讀數(shù)規(guī)律性較差，宜選用自記錄溫度起30min以后的各次讀數(shù)來計算。

2取各次導熱系數(shù)測值的平均值為該試件的導熱系數(shù)。以兩個試件導熱系數(shù)的平均值作為試驗結果。

16.0.5 混凝土導熱系數(shù)報告內(nèi)容除應滿足本標準第3.4節(jié)要求外，尚應報告實測的混凝土導熱系混凝土熱物理參數(shù)測定儀