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        SL-80型數(shù)顯原位軸壓儀 廠家制造

        型    號:
        廠商性質:生產(chǎn)廠家
        更新時間:2025-05-21

        SL-80型數(shù)顯原位軸壓儀 廠家制造本設備由臥式千斤頂、四根拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭、千斤頂油管等組成。

        SL-80型數(shù)顯原位軸壓儀 廠家制造產(chǎn)品概述:

        SL-80型數(shù)顯原位軸壓儀 廠家制造
        1、SL-80型原位壓力機主要指標。
        2、SL-80型原位壓力機使用及禁用。
        3、SL-80型原位壓力機測定磚砌拌抗壓強度方法。
        換算對照表
        SL-80型原位壓力機主要指標
        壓力800KN  zui大行程:20mm
        極限行程:25mm     示值相對誤差:±3% 上壓板平面尺寸:370mm×240mm
        下壓板平面尺寸:240mm×240mm 主缸直徑:170mm
        (二)使用說明
        本設備由臥式千斤頂、四根拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭、千斤頂油管等組成。
        使用步驟如下:
        1、通過加油孔32#液壓油0.7升在手動泵部位,將原位壓力機各零部件組裝成1個自身平衡的測力位置。
        2、逆時針旋轉泄油閘,再將擰緊四根拉力桿。
        3、手泵漏油,檢查密封件是否壓緊,如未壓緊應壓緊,檢查密封圈是否磨損,磨損更換新件。
        4、扁式千斤頂漏油,檢查密封圈是否損壞,損壞應更換新件。
        (三)SL-80型原位壓力機測定磚砌體抗壓強度的方法
        一、規(guī)定:
        1、原位軸壓法是在墻體上開鑿兩條水平槽孔,安放原位壓力機,測試槽間砌體的抗壓強度,并將強度換算為標準砌體的抗壓強度。
        2、SL-80T型原位壓力機,適應于測試240mm厚普通磚墻體的抗壓強度,該機各部件及其工作狀態(tài)如圖1所示:
        3、測試部件應具有代表性,并應符合下列規(guī)定:
        ⑴測試部位宜選在墻體中部位距樓,地面1m左右的高度處,被測部件距每側砌體的寬度不應小于1.5m。
        ⑵同一墻體上,測點不宜多于1個,且宜選在沿墻體長度的中部。
        4、順時針旋緊泄油閘,使壓力桿加壓力,加置80-100KN時,逆時針旋轉泄油閘。
        5、將臥式千斤頂復原位后順時針旋轉將泄油閘擰緊。然后檢查四根拉桿下的四個螺母是否松動。如有松動,應再次平衡旋緊四個螺母,然后進行測試。具體操作請按《SL-80T型原位壓力機測定磚砌抗壓強度的方法》。
        6、試驗每測點完畢后,應逆時針旋轉泄油閘,用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài),以備下次測點使用。
        7、禁止用橫截面小于180mm×180mm的鋼性支柱做試件進行加壓試驗,造成壓力機零部件損壞,用戶自負。
        測試過程中常見故障及處理方法:
        1、手泵壓桿施壓10-20次時,壓力表指針不動,手泵壓桿壓不上力,檢查泄油閘是否關緊,未關緊應重新關緊。
        2、手泵壓桿往上抬起時,有往下垂的感覺,原因是進油道堵塞,應用汽油或煤油清洗。
        3、測試部位不得選在挑梁下,應力集中部位以及墻梁的墻體計算高度范圍內。
        二、測試設備:
        1、SL-80型原位壓力機的力值應按定度或校驗確定,購買產(chǎn)品的單位,*次使用前應校驗核定一次。
        2、以后正常使用階段,定度可校驗有效期為半年。
        三、試驗步驟:
        1、在選定的測點上開鑿水平槽孔,就遵守下列規(guī)定:
        ⑴上水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×70mm;
        下水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×140mm;
        ⑵上下槽孔應對齊,兩槽之間應相隔7皮磚,凈距約430mm。
        ⑶開槽時應注意防止擾動四周的砌體,槽間砌體承壓面應修平整。
        2、在被測墻體間安放SL-80T型原位壓力機時,應符合下列規(guī)定:
        ⑴分別在上槽內的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O濕細砂墊層或石膏等其他材料墊層,厚度可致10mm,便于均勻受力。
        ⑵將上壓板置于上槽孔,扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,上下壓板對齊,通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿,擰緊螺母,并調整其平行度,上下壓板凈距誤差不應大于2mm。
        ⑶試加荷載,約為預估破壞荷載的10%,檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實,經(jīng)試加荷載,檢測系統(tǒng)正常后卸荷,開始正式測試。
        3、正式測試時,應分別加荷,每級荷載可致預估破壞荷載的80%后,應按原訂加荷速度繼續(xù)加荷,直至被測墻體破壞為止。當被測墻體裂縫急劇擴展和增多,油壓顯示表的指針明顯退時,可判定為槽間砌體達到極限狀態(tài)。
        4、試驗過程時,如發(fā)現(xiàn)上、下壓板與砌體因接觸不良,使砌體呈現(xiàn)局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時,應停止試驗。此時應調整試驗裝置,調整好后重新試驗,無法調整時應更換測點。
        5、試驗過程時,應仔細觀察被測墻體裂縫的出現(xiàn)與變化情況,并記錄被測砌體初裂和破壞時的油壓顯示表讀數(shù),測點位置,裂縫情況等。
        四、數(shù)據(jù)分析:
        ⑴根據(jù)被測砌體初裂和破壞時的油壓表讀數(shù),分別減去油壓表的初始讀數(shù),按SL-80T型原位壓力機的校驗結果,計算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值。
        ⑵被測砌體的抗壓強度,應按下式計算:
        fuij=Nuij/Aij ⑴
        式中fuij--第i個測區(qū)第j個測點槽間砌體的抗壓強度(Mpa);
        Nuij--第i個測區(qū)第j個測點槽間砌體的受壓破壞荷載值(N);
        Aij --第i個測區(qū)第j個測點槽間砌體的受壓面積(mm2)。
        ⑶被測砌體抗壓強度換算為標準砌體的抗壓強度,應按下列公式計算:
        fmij=fuij/ξlij     ⑵
        ξlij =1.36+0.54σoij ⑶
        式中fmij--第i個測區(qū)第j個測點的標準砌體抗壓強度換算值(Mpa);
        ξlij   --原位軸壓法的無量綱的強度換算系數(shù);
        σoij --該測點上部墻體的壓實力(Mpa),其值可按墻體實際所承受的荷載標準值計算。
        4、測區(qū)的砌體抗壓強度平均值,應按下式計算:
        fmi= = fmij ⑷

        式中:fmi--第i個測區(qū)的砌體抗壓強度平均值(Mpa);
        n1--測區(qū)的測點數(shù)。
        五、維護與保養(yǎng)及注意事應對設備用棉紗進行全面擦拭干凈以備下次再用。項:
        1、試驗完畢后,
        2、對各零部件,輕拿輕放,嚴禁碰撞或用錘子敲打,以免損壞零部件,一定要按操作規(guī)程操作。
        3、不得隨便對該機加圈加墊。
        4、使用前首先對該機各部件進行全面檢查,油箱是否有油,各密封是否擰緊,以防泄油。
        附注:檢測方法摘抄于《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》并有個別文字變更。SL-80型數(shù)顯原位軸壓儀 廠家制造

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